Montaż jest ważnym ogniwem w cyklu życia produktu. Montaż produktu bezpośrednio wpływa na czas jego opracowania, koszt i koszt utrzymania. Jest to jeden z ważnych wskaźników wydajności produktu, na który twórcy produktu zwracają coraz większą uwagę. Wraz z rozwojem nowoczesnych koncepcji projektowych, takich jak inżynieria współbieżna i DFX oraz technologii wspierających, takich jak technologia rzeczywistości wirtualnej i technologia CAD, technologia wirtualnego montażu, która koncentruje się na montażu produktu, jest coraz szerzej wykorzystywana w rozwoju produktu. Symulacja montażu jest podstawą technologii wirtualnego montażu. Potrafi ocenić zdolność montażową produktów na etapie projektowania produktu i wspomóc planowanie procesu montażu.
Symulacja montażu obejmuje modelowanie obiektu zespołu, planowanie procesu montażu i symulację procesu montażu. Obiekt montażowy determinuje proces montażu, a proces montażu jest podstawą symulacji procesu montażu Przy różnych właściwościach obiektów montażowych, metody przetwarzania powyższych treści są różne. W zależności od deformacji jednostki montażowej w procesie montażu, jednostka montażowa może podzielić na dwie kategorie – „elementy sztywne” o stosunkowo stałym kształcie oraz „przewody elastyczne” o łatwym odkształcaniu. W związku z tym obiekt montażowy można również podzielić na dwie kategorie - „system wielokorpusowy” (składający się tylko z „elementów sztywnych”) oraz „sztywny elastyczny system hybrydowy” (w tym „elementy sztywne i „przewody elastyczne”). [3]
W przypadku symulacji montażu „wielu sztywnego układu korpusów” odpowiednie metody modelowania obiektów zespołu, planowania procesu montażu i symulacji procesu montażu są stosunkowo dojrzałe. Jednak w przypadku „sztywnego elastycznego systemu hybrydowego” odpowiednich prac badawczych jest niewiele i skupiają się one głównie na dwóch aspektach: pierwszym aspektem jest metoda prowadzenia kabli mająca na celu badanie modelowania kabli; Drugim aspektem jest metoda symulacji kabla mająca na celu symulację deformacji kabla. Jak zaplanować proces montażu „sztywnego elastycznego układu hybrydowego” z poziomu systemu w oparciu o wyniki badań trasowania kabli i symulacji kabli, a ostatecznie stworzyć kompletne rozwiązanie symulacyjne montażu „sztywnego elastycznego układu hybrydowego” jest pilnym problemem do rozwiązania rozwiązany w symulacji montażu produktu. Ponieważ większość produktów to „sztywne elastyczne systemy hybrydowe” zawierające zarówno „sztywne elementy”, jak i „elastyczne kable”, metoda symulacji montażu ma wielką wartość praktyczną w inżynierii. Na podstawie badań nad trasowaniem kabli realizowany jest kompletny zestaw metody symulacji montażu „sztywnego elastycznego układu hybrydowego” z perspektywy aplikacji inżynierskiej.